包材庫內(nèi)存放的是和產(chǎn)品直接接觸的包材(包括紙卷和紙盒)，因此對庫房內(nèi)的潔凈度有較高的要求，相應(yīng)設(shè)計采用自動化立體庫房進行儲存。各種包材從汽車卸下，經(jīng)人工碼盤，然后用叉車將托盤運至入庫臺上(一個入口)，堆垛機將包材托盤按區(qū)域放置到貨架上(兩種尺寸貨架)。根據(jù)生產(chǎn)的需求，由堆垛機自動將生產(chǎn)所需紙卷、紙盒托盤取出放到和生產(chǎn)車間相通的一端。從庫房至生產(chǎn)灌裝機之間的搬運采用激光導(dǎo)引自動搬運車(AGV小車)。系統(tǒng)在設(shè)計時，充分考慮了生產(chǎn)結(jié)束后剩余包材回庫問題，并且在下次出貨時還要優(yōu)先使用剩余的包材。此外，庫房還具備包材的外調(diào)和空托盤外出的功能。
包材庫由駛?cè)耸截浖芙M成，庫區(qū)設(shè)置了2400個貨位，配置了輸送機。當(dāng)包材由外采購入廠后，由人工卸車，用叉車將包材放置到輸送機上，堆垛機接到指令后將貨物就近或者按照預(yù)先設(shè)定的位置先放到穿梭板上，由穿梭板的往復(fù)運動將貨物放置到庫區(qū)。在駛?cè)胧截浖軆?nèi)部，由穿梭板負責(zé)完成貨物的往復(fù)運動。
車間外道路對面的駛?cè)耸捷o料庫房內(nèi)存放著紙箱、吸管。在輔料庫中指定的工位，由人工將紙箱拆捆后，按要求的數(shù)量、方向放到搬運車的裝載模具內(nèi)；吸管的出庫也是在輔料庫中指定的工位，由人工將吸管拆箱后把箱內(nèi)所有的吸管放在搬運車上的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。紙箱、吸管從輔料庫至生產(chǎn)車間裝箱機和貼管機的搬運采用空中無人自動搬運懸掛車完成。